金屬金屬波紋補償器所選擇的型號是通過介質不同,腐蝕性不同.管道用金屬波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,要與設計要求相符合.          金屬金屬波紋補償器所選擇的型號是通過介質不同，腐蝕性不同，有的型號的金屬波紋補償器不需要加導流筒時，例如DN100以下的小口徑金屬波紋補償器不加導流筒的居多，可以認為沒有安裝方向。相反，根據(jù)用戶提供的技術參數(shù)，經(jīng)過核算需要加襯導流筒時，DN100以上的大口徑金屬波紋補償器要加襯，也會有安裝方向，通常生產(chǎn)廠家會在出廠前，注明安裝方向。如有導流筒則一般都要按廠家標識的介質流向安裝，如果安裝反了，介質中的固體雜物會及存在襯套和波紋管之間，影響金屬金屬波紋補償器的正常工作。管道用金屬金屬波紋補償器在安裝過程中，若是安裝不當，會直接造成膨脹節(jié)的損壞，為了確保膨脹節(jié)安裝正確性，河北上海松夏機械小編總結管道用膨脹節(jié)安裝事項如下：

1、管道用金屬波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，要與設計要求相符合。

2、對帶導流筒的膨脹節(jié)應先注意導流筒的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

3、需要進行冷緊的金屬波紋補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后可拆除。

4、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波紋表面，不允許波紋受到其它機械損傷。

5、管系安裝完畢后，應盡快拆除金屬波紋補償器上用作安裝運輸?shù)妮o助定位構件及緊固件，并要按設計要求將限位裝置調整到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力，起到保護管道正常運行的作用。導致金屬金屬波紋補償器使用過程中常出現(xiàn)損壞的原因主要有兩方面是螺絲的腐蝕和松動，這兩個方面也恰恰是用戶比較容易忽視的。其原因分析如下，一是：安裝的螺絲在經(jīng)過長期的使用的后會產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象，從而導致了腐蝕后的螺線掉落，然后造成了金屬波紋補償器的損壞現(xiàn)象，遇到這種現(xiàn)象的時候我們建議在安裝的時候對前后的螺絲都要重復的擰緊；二是金屬波紋補償器在使用過程中的震動現(xiàn)象導致了螺絲的松動，然后有的螺絲會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，導致了管道的拉桿出現(xiàn)斷裂，使管道中的介質泄漏出來，影響正常的工作。